从烤烟成果看热泵技术
又到了烟草收获季节，如何将烟草烘干，确保烘干成色漂亮、质量好，卖个好价钱，是众多烟草农户最关心的问题。农谚就有“烤烟如火中取宝，烤得好一炉宝，烤得不好如粪草”，可见烟草烘烤的重要性。其中，烘烤加工设备和工艺条件起着十分重要的作用。近几年的研究和实践证明，由于烘烤设备陈旧落后，加工工艺不能得到保证，造成烟叶质量和烟农损失达25%~30%。目前从政府到烟农，都在积极寻找烤房的改进方法及可以替代设备。
众所周知，烟叶烘烤既是一个大量的耗能过程,又是一个费时费力的工作。在专业烟叶的烘烤流程中，讲究“三段式烘烤”。也就是整个过程按照烟叶的变化细分为三个阶段，分别是“定黄、定色、干筋”。不同阶段所需要的温度截然不同，同时还要根据湿度情况，不断调节排湿风阀。因此要烘烤出优质的烟叶，需要非常精准的把控好烘干过程的温度和湿度变化，工艺技术要求非常高，调节过程中一旦出现误差，就会影响整个烤烟质量。
近年来，针对传统密集型烤房的弊端，部分热泵厂家已开始研发出空气能热泵式烤烟烘房，将热泵技术应用于烤烟烘烤。但烟草烘烤对热泵技术的要求非常高，不仅需要设备好，还要具备烘干工艺经验积累和整个控制系统的精准可靠。因此，烟草烘烤工艺也是热泵技术目前面临的一大难题。
日前，空气能行业领军品牌---同益空气能从“烟叶之乡”南雄传来利好消息，其利用烟草密集烤房热泵烘烤技术在今年南雄烤烟试点中取得成功，实现烤烟清洁、环保、节能、智能化，烟叶香气浓郁，色泽鲜亮，油分充足，评级提升，获得烟草公司、烟站、烟农各方面好评，也再次为热泵技术创新应用正名！
据了解，南雄烟叶种植已有300多年历史，烟叶产量和收购量均居广东省之首。同时南雄烟叶品质优良，为我国烟叶商品的名牌产品，历来享誉中外，内销全国28个大中城市，曾一度远销67个国家和地区，每年黄烟收入要占国民经济总收入的一半以上。目前，该县近20万亩烤烟已经进入采摘和烘烤的重要时节。但今年南雄雨水充沛，采摘的烟叶含水量较高，大大提升了烘烤工艺难度。
同益空气能根据对南雄集中烤烟点的实地调查以及烟叶的特殊特性做了针对性的系统解决方案，提出了热泵节能型烤烟技术。从空气中吸取热量，通过压缩、节流、蒸发等一系列工序达到制热烘干功效。烘烤过程中，同益空气能还引入智能管控系统，数字化调控鼓风、排湿系统保证烤房内热量均匀，可靠控制烤房内温、湿度在烘烤工艺要求范围内，从粗旷式烤烟转变为电气化、智能化，大大地降低人工劳动强度与劳动力投入。烘烤出来的烟叶颜色均匀、油分充足，最终把烟叶烤熟、烤黄、烤香，实现内在品质与外观质量的统一。同时还实现了生产过程烟尘、二氧化碳零排放，保护当地生态环境，实现清洁环保烤烟，是成功将先进热泵技术应用到烟草种植业的典型案例。
当地烟科所相关专家表示，热泵作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上解决了传统烟叶方式存在的环境污染、烤烟成本高、烤烟质量无法保证、对原始劳动力依赖高等问题，同益空气能热泵烘烤技术，将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来，将给烟草行业带来重大的技术革命。
